Общие сведения о промышленном насосном оборудовании.


Насос представляет собой гидравлическую машину, преобразующую механическую энергию приводного двигателя в энергию жидкости, обеспечивающую ее движение.
  • Определяющими техническими параметрами являются подача и напор (давление).
  • Подача - это объем жидкости, подаваемой насосом в единицу времени, выраженной в м3/час (кубометров в час) или л/сек. Обозначается Q.
  • Напор - это разность удельных энергий жидкости в сечениях после и до насоса, выраженная в метрах водяного столба. Обозначается H.
  • При выборе насоса следует учитывать разброс параметров насоса по подаче и напору, в том числе при различной обточке рабочего колеса, а также возможность нахождения требуемого режима работы в пределах рабочей области его характеристики.


В обозначении насосного оборудования традиционно закладывается много информации. За последнее время обозначение центробежных насосов претерпело ряд изменений.

Обозначения до 1982 года, например 4Х-6:
  • 4 - диаметр всасывающего патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз;
  • Х - тип насоса (К- консольный, Ф- фекальный, Х - химический);
  • 6 - коэффициент быстроходности насоса, уменьшенный в 10 раз и округленный.


Коэффициент быстроходности - условное число оборотов, увязанное с геометрическим размером рабочего колеса. Этот коэффициент пропорционален отношению подачи к напору, т. е. более быстроходные насосы имеют относительно низкий напор.

После 1982 года было введено параметрическое обозначение насосов. Тот же насос был обозначен Х90/85, где:
  • Х - тип насоса;
  • 90 - подача в кубометрах жидкости в час;
  • 85 - напор в метрах столба жидкости.


В настоящее время введено обозначение центробежных насосов в соответствии c международным стандартом ISO 2853. Этот же насос обозначается Х100-65-250 К-СД:
  • Х - тип насоса;
  • 100 - диаметр всасывающего патрубка в мм;
  • 65 - диаметр напорного патрубка в мм;
  • 250 - номинальный диаметр рабочего колеса в мм.


Последующая индексация обозначает:
  • «а» - индекс обточки рабочего колеса. Как правило, больше двух обточек не бывает, поэтому обозначения вводят "а" и "б" (если колесо без обточки, то индекса нет).
  • К - исполнение по материалу проточной части.


В связи с многообразием перекачиваемых жидкостей в насосах применяется большое количество материалов, для которых введены следующие обозначения:
  • А - углеродистая сталь;
  • В - чугун, в т. ч. серый чугун (как правило, этот материал не показывается);
  • Б - бронза;
  • Д - хромистый чугун или хромистая сталь;
  • К - хромоникелевая сталь;
  • Е - хромоникельмолибденовая сталь;
  • И - хромоникельмолибденомедистая сталь;
  • М - хромоникелькремнистая сталь;
  • Н - сплав на никелевой основе;
  • Т - титан и его сплавы;
  • Ю - сплавы алюминия;
  • Л - кремнистый чугун;
  • П - пластмасса;
  • Р - резиновое покрытие;
  • Ф - керамика, фарфор;
  • Г - графит;


Далее идет обозначение исполнения уплотнения:
  • С - одинарное сальниковое уплотнение (без подачи затворной жидкости);
  • СД - двойное сальниковое уплотнение (с подачей затворной жидкости);
  • СП - промывочное сальниковое уплотнение;
  • 2В - торцевое одинарное;
  • 2Г (55) - торцевое двойное;
  • Щ - щелевое;
  • М - манжетное.


Если указывается один вид уплотнения, а в скобках другой, то это показывает возможное применение и другого вида (в скобках менее предпочтительного).

ЗАО "ЛМ Гидромаш